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  • >>: MGK1050精密数控无心磨床
  • 产品编号: 0011
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MGK1050精密数控无心磨床简介

一、  概述

本机床是公司建立在五十余年无心磨床研发制造经验基础上,通过特殊成熟的工艺保障措施,施以严格的质量管理体系作支撑,精心塑造的一款具有高精度、高效率CNC数控设备,适用于圆柱体、圆锥体以及成型旋转体等零件表面成批大量磨削加工,精度可达国标Ⅰ级,尺寸一致性良好。

二、    主要特点

专业开发的NC编程实现全部磨削和砂轮修整控制,具有在线帮助功能,操作十分简便,磨削修整参数实时显示并可及时修改;具有故障显示及诊断功能;快进、半精磨、精磨、光磨、快退速度及时间可调。

床身等主要零件采用高强度低应力合金铸铁,经二次时效处理,并经FEM有限元软件计算分析设计,极具优异的热稳定性和动态特性,保证机床长时间、大批量精密磨削加工。

采用通过式或切入式磨削,砂轮架固定,导轮架移动。

砂轮和导轮主轴采用进口品牌精密主轴滚动轴承双支撑结构,高速运转平稳,具有极高刚性和精度保持性。

砂轮主轴可实现分段恒线速控制,导轮主轴通过交流变频调速。

导轮架导轨采用V--平液压润滑导轨,导轨面黏贴聚四氟乙烯胶带,人工刮研,极具优异的稳定性、抗振性和耐磨性。

导论进给(X轴)采用低振幅交流伺服电机、精密滚珠丝杆驱动,进给灵敏精确,重复定位精度达0.001mm。具有自动趋进及实时补偿磨削功能,可和外部直径检测设备联机控制实现工件磨削直径实时补偿。

砂轮修整器(U、W轴)采用两轴插补伺服控制实现凸度曲线修整磨削,可手动修整或根据工件的磨削数量自动修整,重复定位精度0.001mm。

磨削液回水通道对称分布式设计,保持整机温度平衡同时不产生渣滓堆积。

自动集中润滑装置定时润滑,无需人工维护。

外置式主轴润滑油箱,可选择恒温控制装置,减少油液温升的影响。

控制系统、基本元器件配置除用户指定外,全部选用国内外知名、成熟品牌。

可选全封闭或半封闭防护装置,配置吸雾装置,使整机更显美观、整洁、协调。

可选专用自动送料机构,大幅提升设备自动化程度,减少人工劳动强度,提高生产效率。

 

三、  主要技术参数及规格

 
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